ブラック・シルバーの仕様を比較
ブラックとシルバーは同じ耐熱表示でも、色調と個別のカタログを確認して選びます。
| 商品 | 色・容量・耐熱 | 乾燥と加熱 | 塗布面積 |
|---|---|---|---|
| 耐熱防錆スプレー ブラック | つや消しブラック・400ml・約800℃ | 指触約15分／完全約60分（20℃・50%RH）。180℃以上で強化。180℃まで上がらない金属部は強制加熱約5分。 | 約1.0〜1.2m²／400ml |
| 耐熱防錆シルバー | シルバー・400ml・約800℃ | 指触約15分／完全約60分（20℃・50%RH）。180℃以上で強化。180℃まで上がらない金属部は強制加熱約5分。 | 約1.0〜1.2m²／400ml |
| マフラーベースコート | 400ml・約800℃ | 熱を加えると傷に強い皮膜になるとの商品説明。上記2製品と加熱時間を共通化しない。 | 個別の商品説明を確認 |
参照：耐熱防錆スプレー 製品情報、耐熱防錆スプレー カタログ、耐熱防錆シルバー 製品情報、耐熱防錆シルバー カタログ、マフラーベースコート 製品情報
色と補修箇所で仕上がりを選ぶ
ブラックはつや消し黒色、シルバーは銀色に仕上がります。対象部品の外観や既存色、補修範囲に合わせて色を選び、耐熱値だけで色や材料を決めないようにします。両方の商品カタログはマフラーや高温金属部の表面保護・防錆用途を挙げています。
施工時は使用する商品の容器表示を確かめ、塗布面の錆・油分・ほこりを取り除きます。缶を約1分振り、20〜30cm離して正立させ、厚塗りを避けて薄く2度吹きする手順が各カタログにあります。
加熱条件は部品の指定に沿う
ブラックとシルバーそれぞれのカタログは、180℃以上の熱で強化皮膜が形成されると説明し、使用時に180℃以上まで上がらない金属部には強制加熱約5分と案内しています。加熱方法は対象部品の指定を確認し、汎用的な器具や加熱方法を独自に決めないでください。
両カタログは20℃・50%RHで指触約15分、完全乾燥約60分と記載しています。乾燥時間と加熱による皮膜強化は別の工程です。また、180℃に達しない場合は揮発性溶剤で皮膜が溶ける注意があるため、溶剤を使う後工程も確認します。
ベースコートは別商品として組み合わせを考える
マフラーベースコートはマフラーの防錆用途で、耐熱約800℃・400ml、加熱により傷に強い皮膜になると案内されています。ブラック・シルバーの全てに必須の下塗りという説明ではありません。
組み合わせを検討するときは、施工する部品、表面材質、既存塗膜、使用する製品名を揃えて各商品の指定を確認します。耐熱数値が同じでも、下塗り・上塗りの互換性を自動的に意味するわけではありません。